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 磁力密封反应釜工艺方面，焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都会影响焊缝的抗热裂度磁力密封反应釜厂家。

   1、焊接规范。采用大电流、直线运条等，容易引起焊接应力措施会促使热裂纹的产生。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。

   焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可改善结晶条件磁力密封反应釜价格，减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。钢种含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则要求预热温度越高。

（2）焊接工序。同样的焊接性能材料，若焊接工序不同，产生热裂纹倾向不同不锈钢磁力密封反应釜。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的焊接次序大限度地减小焊接应力。

磁力密封反应釜使用时其他注意事项

1．要严格按照规定使用操作反应釜，不得单独操作，实验时需二人以上。

2．压釜工作过程中，打开换气扇，保证通风良好。

3．釜内有压力时，严禁扭动螺母或敲击磁力反应釜。

4．正反螺母连接处（进气管、排气管及压力表与釜盖连接的支管），只准旋动螺母，不得使两密封面相对转动。

5．操作时随时观察压力表的示数，严禁在超温超压情况下用釜。

6．实验过程如有漏气现象，立刻停止加热，停止实验，严禁高温扭动螺母。

7．实验过程不要离开。

8．反应釜不耐强酸，反应液中禁用盐酸、硫酸、等强酸。

9．使用前需经得负责人同意，任何人使用釜前，一定要先详细阅读说明书。

  3、减速机的油箱加13号压缩机油或11号汽缸油，油位应加到规定的标记处，并应定期更换润滑油。

      4、如果是高温、高速磁力反应釜搅拌器，使用前要在轴承注油口加入润滑油，在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。

      5、设备开机之前，在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水，下端为进水口，上端为出水口，应使用单独的冷却水系统，不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套。

      6、设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。