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磁力密封反应釜常见故障及原因

1、故障现象：密封面处出现泄漏。

故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。

排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。

2、故障现象：阀门处出现泄漏。

故障原因：阀杆（针） 、阀口密封面损伤。磁力密封反应釜厂家

排除方法：维修、更换阀杆（针） 、阀口。

3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转磁力耦合器，电机电流减小。

故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。

加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。

排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。

4、故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。</P> <P> 故障原因：轴套、轴承磨损磁力密封反应釜价格，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。

排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。

   磁力密封反应釜的检查和修理是有一定的顺序,威海行雨化机为大家讲解磁力反应釜的检修要素。   

1、拆卸以前，首先应排尽釜内反应物料不锈钢磁力密封反应釜，并用对人体无害的气液介质清洗干净，以免釜内物料对拆卸人员造成人身伤害。    

2、定期检查下搅拌轴的摆动量，如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年，为保证设备正常运转，建议每年更换一次。    

3、如要更换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件，务必松开主螺栓、主螺母，并吊起釜盖逐件拆开。   

 4、检修磁力密封反应釜时，则不需打开釜盖，只要松开与釜盖联接的螺母，即可吊起驱动器，然后拆去与内磁钢联接的螺钉，下搅拌轴仍放入釜内。拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙，并保证外磁钢与密封罩的同心度，以必免引起内外转子的磨损。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，且分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。    

5、高温高转速磁力搅拌器上部留有注油孔，是在停车时为轴承注入油脂设置的，只有待釜内卸去压力后才能使用，每次加入30-50C.C。    

6、整个检修过程：在任何情况下，切忌使用铁锤任意敲打各零部件，以免影响安装精度。

磁力搅拌器：是由电机减速机驱动外磁钢体转动，外磁钢体通过磁力线带动密封罩体的内磁钢体转动，从而带动搅拌轴及搅拌桨叶转动，达到搅拌的目的。为了保证磁力搅拌器的正常运行，磁力搅拌器设有冷却水套，当使用时需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度，确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁。根据不同的反应介质选择不同的搅拌桨叶，达到充分搅拌釜内物料的作用。