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2018-11-02 13:38:36
1管道连接
关闭氮气钢瓶的总阀及分压阀,并将管道内余压放空后,断开磁力反应釜和氮气钢瓶的连接,将磁力反应釜与氢气钢瓶通过管道连接不锈钢磁力密封反应釜,拧紧相关螺丝磁力密封反应釜厂家。
2氢气压力调节
开启氢气瓶总阀及分压阀,先将分压阀的压力调节到约0.5-1MPa,再开启反应釜进气阀,使气体缓慢充入反应釜内,当反应釜显示的压力值与氢气瓶上设定压力相同且不再变化时,关闭反应釜的进气阀。将排气阀出气口通过管路连接到室外,搅拌约3-5min后,打开排气阀放空,放空完毕,关闭排气阀磁力密封反应釜价格。重复充气和放气过程3-5次后,调节氢气钢瓶分压阀,将压力调整到反应所需压力,再将气体缓慢充入反应釜内,至压力表显示压力与实验所需压力一致,关闭进气阀和氢气钢瓶总阀和分压阀。
3加热前检查
再次用肥皂水检查进气口、排气阀是否漏气,确保无氢气泄漏后方可打开控制器加热开关,阶梯式调整设定反应温度不锈钢磁力密封反应釜,以防止加热温度过高,并调整电压为合理范围,保证加热速度不超过80oC/h,运行加热程序,开始反应。
7、点动电动机,观察釜内搅拌轴的正反转,如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。
8、设备搅拌转速大于80r/min时,磁力反应釜电机不可直接在工作转速下启动,要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。否则搅拌器阻力过大,导致磁力搅拌器过载造成搅拌损坏或烧坏电机。
9、上述工作完成后,按工作压力进行密封性试验,通入隋性气体保压15~30分钟,检查整体设备有无泄漏,如无泄漏方可投料生产。
10、所有阀门在使用时,关闭不宜太猛,以免损坏密封面。
11、投料后,压力上升须缓慢进行。同理,釜内降低压力时也应逐步减压。
12、因磁力反应釜的工作环境恶劣,会严重影响轴承、轴套的使用寿命,设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声,说明轴承或轴套磨擦间隙过大,需马上更换。
磁力搅拌罐及磁力反应釜工作原理及性能
磁力搅拌反应釜由温州浩工多年的设计与制造经验,温州浩工制作磁力搅拌驱动装置技术已达到国外同类产品水平,在国内处于先进水平。
强磁力搅拌反应釜的核心部件为FCH型磁力搅拌器,它是利用永磁磁钢作为驱动材料,由于磁钢具有异性相互吸引、同性相互排斥的特点,内外转子分别用磁钢N、S极错落排列,当电机减速机带动外磁钢体转动,通过磁力作用从尔带动内磁钢体与外磁钢体同步转动,内磁钢体通过联轴器联接搅拌轴及搅拌桨叶,达到搅拌目的。内磁钢体通过不锈钢等材料制作密封罩体与釜体通过螺栓联接,形成静密封腔,有效防止泄漏达到静密封,解决了填料密封与机械密封无法解决的泄漏问题,使整个介质处于密封状态下,无任何泄漏和污染,确保了人身与环境不受侵害。
磁力搅拌器:是由电机减速机驱动外磁钢体转动,外磁钢体通过磁力线带动密封罩体的内磁钢体转动,从而带动搅拌轴及搅拌桨叶转动,达到搅拌的目的。为了保证磁力搅拌器的正常运行,磁力搅拌器设有冷却水套,当使用时需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度,确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁。根据不同的反应介质选择不同的搅拌桨叶,达到充分搅拌釜内物料的作用。
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