威海行雨化工机械有限公司

   磁力密封反应釜的检查和修理是有一定的顺序,威海行雨化机为大家讲解磁力反应釜的检修要素。   

1、拆卸以前，首先应排尽釜内反应物料，并用对人体无害的气液介质清洗干净，以免釜内物料对拆卸人员造成人身伤害。    

2、定期检查下搅拌轴的摆动量，如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套电动升降磁力密封反应釜。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年，为保证设备正常运转，建议每年更换一次。    

3、如要更换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件，务必松开主螺栓、主螺母，并吊起釜盖逐件拆开。   

 4、检修磁力密封反应釜时，则不需打开釜盖，只要松开与釜盖联接的螺母，即可吊起驱动器，然后拆去与内磁钢联接的螺钉磁力密封反应釜价格，下搅拌轴仍放入釜内。拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙，并保证外磁钢与密封罩的同心度，以必免引起内外转子的磨损。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，且分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果不锈钢磁力密封反应釜。    

5、高温高转速磁力搅拌器上部留有注油孔，是在停车时为轴承注入油脂设置的，只有待釜内卸去压力后才能使用，每次加入30-50C.C。    

6、整个检修过程：在任何情况下，切忌使用铁锤任意敲打各零部件，以免影响安装精度。

 磁力密封反应釜工艺方面，焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都会影响焊缝的抗热裂度。

   1、焊接规范。采用大电流、直线运条等，容易引起焊接应力措施会促使热裂纹的产生。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。

   焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可改善结晶条件，减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。钢种含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则要求预热温度越高。

（2）焊接工序。同样的焊接性能材料，若焊接工序不同，产生热裂纹倾向不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的焊接次序大限度地减小焊接应力。

磁力密封反应釜厂家故障一：磁力搅拌器内噪音多大。

原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。

解决方案：零件更换，按原有型号尺寸更换轴套或轴承。

故障二：反应釜外磁钢转动，内磁钢不转，电机电流减小。

原因：由于温度过高或冷却水循环不畅，内磁钢因高温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。

解决方案：可及时通知我厂，重新更换内磁钢。

威海行雨化机是生产大、中、小型磁力反应釜、磁力搅拌器、大、中、小型机械搅拌釜和塔罐类压力容器专业生产厂商，在产品开发和材料防腐方面积累了丰富的经验，可为客户提供装备的设计、制造；

  1.使用磁力反应釜时应把反应釜和控制箱接上地线。

  2.磁力搅拌器应保持清洁干燥，防止物料进入磁头；

  3.调速时应由低速逐步调至高速，不要高速档直接起动，影响电机的寿命     

  4、定期对受压元件进行探伤检查，并对仪表校准。

  5、针型阀不好用时，可拆开清洗，更换阀针，并进行液压试验，方可安装使用。

  6、选材方面注意一定要选耐腐蚀物料范围内的

威海行雨化工作为专业的磁力密封反应釜的生产厂家，所有设备出厂前都需要经过严密的检查，首先先说一下关于气密性试验的检查：

1连接氮气

将氮气钢瓶与磁力反应釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀，记录反应釜显示的压力值，半小时后观察其压力是否有变化。

2检查漏气点

如压力观察到明显下降趋势，则应检查漏气点。使用肥皂水对磁力反应釜各个可能的漏点进行排查。重点检查区域为：磁力反应釜盖与进气管、出气管、压力表的接口处；进气口、出气口的针型阀接口处、釜体与釜盖的密封圈、温度计探头插口等。如发现漏气现象，应先将压力放空后，对相应漏点进行紧固处理，再加压试漏。经检查无泄漏问题后，将压力放空，将肥皂水用去离子水清洗干净。

3关闭氮气

确保釜内压力全部放空，关闭氮气钢瓶总阀及分压阀，并将管道内余压放空后，用扭力扳手成十字形对称的松开主螺母，缓慢、平稳的将釜体与釜盖分离，应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。

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