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 磁力密封反应釜工艺方面，焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都会影响焊缝的抗热裂度。

   1、焊接规范。采用大电流、直线运条等，容易引起焊接应力措施会促使热裂纹的产生磁力耦合器。故在条件允许时磁力密封反应釜厂家，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。

   焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可改善结晶条件，减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。钢种含碳量越高，其他合金元素越多磁力密封反应釜价格，工作刚度越大，则要求预热温度越高。

（2）焊接工序。同样的焊接性能材料，若焊接工序不同，产生热裂纹倾向不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的焊接次序大限度地减小焊接应力不锈钢磁力密封反应釜。

  3、减速机的油箱加13号压缩机油或11号汽缸油，油位应加到规定的标记处，并应定期更换润滑油。

      4、如果是高温、高速磁力反应釜搅拌器，使用前要在轴承注油口加入润滑油，在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。

      5、设备开机之前，在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水，下端为进水口，上端为出水口，应使用单独的冷却水系统，不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套。

      6、设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。

对磁力反应釜清洗的方法有两种，一种是化学方法，还有一种是机械方法。

  化学方法：

  1.先要了解反应釜里的污垢成分，如果能够取样进行分析那是挺好不过的。

  2.在对污垢进行试验分析，当然我们也要保证所用的清洗剂是不会对设备造成腐蚀的，之后还要用清洗液在循环装置里进行流动来进行去污。

  机械方法：利用高压清洗的装置水来进行冲刷。

  这两种方法都有缺点和优点，化学方法所用的时间比较短，而且很彻底，但是有可能会造成腐蚀。机械清洗不会有腐蚀，而且能够对硬垢进行清洗，但是持续时间不长，劳动力度比较大。所以我们一般会用化学清洗在一些比较薄和软地方，机械清洗则在污垢比较厚的地方。