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2018-05-02 00:37:34
威海行雨化工专业生产磁力密封反应釜,位于磁力密封反应釜生产基地-威海,利用多年的生产经验,给大家介绍以下磁力密封容易出现的几个故障
故障一:磁力密封反应釜搅拌器内噪音多大。
原因:由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大,内磁钢转动出现摆动,噪音过大。
解决方案:零件更换,按原有型号尺寸更换轴套或轴承。
故障二:磁力密封反应釜外磁钢转动,内磁钢不转,电机电流减小。
原因:由于温度过高或冷却水循环不畅磁力密封反应釜价格,内磁钢因高温退磁或氢化反应时,氢气将磁钢粉碎,内磁钢膨胀。
解决方案:可及时通知我厂,重新更换内磁钢。
故障三:磁力密封反应釜底部放料阀处出现泄漏。
原因:阀门密封面损坏。
解决方案:更换阀杆。
故障四:磁力密封反应釜密封处出现泄漏。
原因:由于螺栓松动不锈钢磁力密封反应釜,密封垫变形。
解决方案:将螺栓重新上紧。如果无效重新更换密封垫。
磁力密封反应釜常见故障及原因
1、故障现象:密封面处出现泄漏。
故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。
排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
2、故障现象:阀门处出现泄漏。
故障原因:阀杆(针) 、阀口密封面损伤。磁力密封反应釜厂家
排除方法:维修、更换阀杆(针) 、阀口。
3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。
故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。
加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。
排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。
4、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。</P> <P> 故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。
排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。
简述磁力密封反应釜维修中遇到壳体损坏的处理方式
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,磁力反应釜维修中遇到壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)该怎么办呢? 故障的原因一般有:
1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀);
2、热应力影响产生裂纹或碱脆;
3、磨损变薄或均匀腐蚀。
处理方式:
1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊;
2、焊接后要消除应力,产生裂纹要进行修补;
3、超过设计低的允许厚度,需更换本体。
阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。
(5)设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。
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