威海行雨化工机械有限公司

1、气体外循环是将反应气体从气相空间引出，气体通过压缩机增压后再从反应器底部通入，在磁力搅拌器的配合下，可得到较大的持气量和相接触面积，从而提高反应速率，其优点是可得到任意的气体循环量，磁力反应釜缺点是需要大量的氢气循环设备，增加了装置的复杂性和资金投入。　　    

2、液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出不锈钢磁力密封反应釜，通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体磁力密封反应釜厂家，在一文丘里管内充分混合与分散，可得到十分细小的气泡，磁力反应釜大幅度提高气液相接触面积和反应速率。液体外循环式的优点是反应速率快，可连续生产，磁力反应釜传热方便等，缺点是能耗大，对循环泵的要求十分苛刻。　    

3、气液内循环反应器即自吸式气液反应器，它是气/液反应装置的核心技术之一，是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入反应器上部空间气体达到气液接触的反应装置磁力密封反应釜价格，磁力反应釜通过特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体，磁力反应釜达到气液循环与分散目的，同时，组合使用的轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在反应器内，达到快速反应的目的。

1、为保证安全使用请务接地线,请不要空料作业或干烧不锈钢磁力密封反应釜。    

2、为延长产品的使用，磁力搅拌器的电机均带有风扇散热功能，磁力密封反应釜故作加热实验时特别是高温加热实验时，该仪器不能单做加热使用，务将电机调至旋转或中速旋转状态(或空转)。以防止电机及电器受高温辐射而损坏。    

3、做高温加热结束时，请先关闭加热开关，待几分钟余温散后再关闭搅拌开关。加热部分温度较高，工作时需小心，以免受伤。   

4、磁力密封反应釜初始使用时，套内有白烟和异味冒出，颜色由白色变为褐色再变白色属于正常现象，因玻璃纤维在生产过程中含有油质及其他化合物，应放在通风处，数分钟消失后即可正常使用。    

5、反应釜液体益入套内时，请迅速关闭电源，将仪器放在通风处待干燥后方可使用，以免漏电或电器短路发生危险。    

6、环境湿度相对过大时，可能会有感应电透过保温层传至外壳，请务接地线以免漏电。并注意通风。相对湿度范围35%-85%(无冷凝)。    

7、长时间不用时请将仪器放在干燥无腐蚀的环境处保存。    

8、定期检查各管件和紧固件有没有松动并紧牢、各仪表等是否失灵。如果发现反应釜异常，应立即对反应釜进行维护。

7、点动电动机，观察釜内搅拌轴的正反转，如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。

      8、设备搅拌转速大于80r/min时，磁力反应釜电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌器过载造成搅拌损坏或烧坏电机。

      9、上述工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通入隋性气体保压15~30分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可投料生产。

      10、所有阀门在使用时，关闭不宜太猛，以免损坏密封面。

      11、投料后，压力上升须缓慢进行。同理，釜内降低压力时也应逐步减压。

      12、因磁力反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承、轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声，说明轴承或轴套磨擦间隙过大，需马上更换。

、磁力搅拌罐及磁力反应釜结构及特点

磁力搅拌罐反应釜、磁力配料罐,磁力反应釜,磁力配液罐、磁力配液釜结构及特点

1、反应釜主要由釜体与釜盖两大部件组成：釜体用高强度的合金钢板或复合钢板卷制而成，其内侧一般衬以能承受介质腐蚀材料，其中以SS304、SS316L等材料占多数，在内衬与釜体之间填充铅锑合金，以使导热和受力，也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料单层制成。

釜盖为平板或凸形封头，它也有高强度的合金钢或复合钢板制成，釜盖上开有进气口、加料口、测压口、安全防爆口等等不同口径的接管。